化工厂废气处理设备

催化燃烧法废气处理设备

可用于废气溶剂的净化处理，电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工仪表、汽车、自行车、 摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。

中等浓度（通常浓度在2000~5000mg/m3之间)的废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下进行低温氧化无火焰燃烧，将成分氧化为C02和H20产物。

催化燃烧法的特点：无火焰燃烧易控制， 燃烧控制温度较低(250~300℃之间)，外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及燃烧工艺。

进入催化燃烧装置的气体经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度(220~250℃之间)，除去粉尘颗粒物、液滴等催化剂， 避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

设备特点：操作方便， 设备工作时，实现自动控制。

能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时，可维持自燃。

：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。

阻力小，：采用当今的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道， 降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无要求。

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上换，并且载体可。

工艺流程

该工艺主要采用催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无味的CO2和水

其的换热系统了余热的回收，当废气浓度达到程度时，换热系统能使废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理废气。

该装置是将废气引入主要设备，通过催化剂的作用分解成水和H2O，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250~ 300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，脱附效果的稳定。